ต่อไปนี้เป็นบทสรุปของวิธีแก้ไขปัญหาที่พบบ่อยของเครื่องตัดเลเซอร์ ซึ่งรวบรวมจากเอกสารทางเทคนิคจำนวนหนึ่งและประสบการณ์จริงในอุตสาหกรรม ครอบคลุมด้านต่างๆ เช่น เครื่องจักร ทัศนศาสตร์ ไฟฟ้า และการดำเนินงานและการบำรุงรักษา:

 I. ปัญหาคุณภาพการตัด

1. ตัดต่อเนื่องหรือตัดหยาบ

 ตรวจสอบว่าการตั้งค่าพลังงานเลเซอร์ต่ำเกินไปและปรับโพเทนชิออมิเตอร์หรือพารามิเตอร์พลังงานซอฟต์แวร์  

ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนเลนส์โฟกัสที่ปนเปื้อน/สึกหรอ เลนส์สะท้อนแสง เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นทางแสงจะไม่ถูกชดเชย  

ปรับทางยาวโฟกัสไปยังตำแหน่งที่ดีที่สุดและปรับเทียบโดยใช้เครื่องมือทดสอบตำแหน่งโฟกัส  

ตรวจสอบความบริสุทธิ์ของก๊าซเสริม (เช่น ไนโตรเจนหรือออกซิเจน) และปรับแรงดันไม่เพียงพอเป็นค่าที่แนะนำ  

2. ความเบี่ยงเบนของขนาดการตัดหรือการเปลี่ยนรูปร่าง

ปรับเทียบพัลส์เทียบเท่าของระบบ CNC และปรับพารามิเตอร์ขั้นตอนในซอฟต์แวร์  

ตรวจสอบว่าสกรูล้อซิงโครนัสหลวมหรือไม่ ความตึงของสายพานเหมาะสมหรือไม่ และขันชิ้นส่วนกลไกให้แน่น  

หากมีการสูญเสียขั้นตอนระหว่างการตัดแบบไดนามิก จำเป็นต้องลดความเร็วในการตัดเฉือนหรือตรวจสอบความเสถียรของไดรเวอร์มอเตอร์  

3.เสี้ยนหรือประกายไฟผิดปกติ

เปลี่ยนหัวฉีดที่หายไปและปรับแรงดันแก๊สให้เหมาะสม (เช่น การตัดสแตนเลสแทนไนโตรเจน)  

ตรวจสอบออฟเซ็ตของตำแหน่งโฟกัสเลเซอร์และปรับเส้นทางแสงใหม่  

สำหรับวัสดุที่มีการสะท้อนแสงสูง (เช่น อลูมิเนียมและทองแดง) ให้เปลี่ยนไปใช้เทคโนโลยีการเจาะแบบพัลส์หรือเพิ่มการเคลือบป้องกันการสะท้อนแสง  

 ครั้งที่สอง ความล้มเหลวทางกลและไฟฟ้า 1172771 20001

1. การเคลื่อนไหวของเครื่องผิดปกติ (เดิน ติดขัด)

ตรวจสอบการเชื่อมต่อสายกราวด์เพื่อกำจัดสัญญาณรบกวนไฟฟ้าสถิต  

ทดสอบว่าเพลามอเตอร์หักหรือไม่ แบริ่งล้อซิงโครนัสเสียหายหรือไม่ และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายให้ทันเวลา  

ตรวจสอบแรงดันไฟของไดรฟ์ (โดยปกติต้องใช้ 24-60V DC) และใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจจับความเสถียรของแหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่ง  

2. เลเซอร์ไม่มีแสงหรือลดทอนพลังงาน

ตรวจสอบว่าระบบหมุนเวียนน้ำเป็นปกติหรือไม่ หากอุณหภูมิของน้ำเกิน 40°C จำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำหล่อเย็น  

ลัดวงจรการทดสอบสัญญาณ AIN และ +5V ของแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์ หากปล่อยแสงออกมา แสดงว่าโพเทนชิออมิเตอร์ล้มเหลว  

เปลี่ยนหลอดเลเซอร์ที่เสื่อมสภาพ (เช่นการสูญเสียแสงมากกว่า 20%) หรือจุดระเบิดของสายไฟฟ้าแรงสูง ความล้มเหลวส่วนใหญ่สามารถแก้ไขได้โดยการตรวจสอบขั้นพื้นฐาน (เช่นการทำความสะอาดเลนส์การตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ) และปัญหาที่ซับซ้อนจะต้องรวมกับคู่มืออุปกรณ์และการสนับสนุนอย่างมืออาชีพ การบำรุงรักษาเป็นประจำสามารถลดความล้มเหลวอย่างกะทันหันได้ 80% สำหรับผู้ใช้ระดับองค์กรขอแนะนำให้ใส่ใจกับแนวโน้มของการอัพเกรดอุปกรณ์อัจฉริยะเพื่อเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในระยะยาว สำหรับกรณีรายละเอียดเพิ่มเติมโปรดดูที่ห้องสมุดข้อบกพร่องของ International Metal Processing Network